100-1000ml伺服转子泵粘稠酸奶灌装机
100–1000ml 伺服转子泵粘稠酸奶专用灌装机
一、适用物料（精准匹配粘稠酸奶）
二、核心工作原理
三、标准完整技术参数（100–1000ml 量程）
| 项目 | 单头半自动款 | 单头全自动输送款 | 双头全自动产线款 |
|---|---|---|---|
| 灌装范围 | 100–1000ml，触屏无级调量 | 100–1000ml | 100–1000ml |
| 计量精度 | ≤±0.5%，高端款 ±0.3% | ≤±0.3% | ≤±0.3% |
| 生产速度 | 15–25 瓶 / 分钟（脚踏 / 自动） | 20–35 瓶 / 分钟 | 40–60 瓶 / 分钟 |
| 接触物料材质 | 316L 不锈钢泵体、EPDM 食品级柔性转子、PTFE 密封 | 316L 全接触件 | 双 316L 转子泵 |
| 料斗配置 | 40L 夹套保温 + 低速刮壁搅拌（2–8℃恒温） | 60L 保温搅拌料斗 | 80L 双进料搅拌料缸 |
| 灌装嘴 | φ25–32mm 大口径、升降下潜 + 回吸防滴漏 | 同步升降防拉丝嘴 | 双独立灌装升降嘴 |
| 控制系统 | 7 寸 PLC 触摸屏，存储 10 组配方，产量统计 | 防水电控柜、无瓶不灌装光电检测 | 双伺服独立调速，联动输送线 |
| 电源功率 | 220V，1.5kW | 220V/380V，2.2kW | 380V，3.8kW |
| 气源需求 | 0.4–0.6MPa（升降气缸） | 0.5–0.7MPa | 0.5–0.7MPa |
| 清洗方式 | 工具快拆人工清洗 | 支持简易 CIP 循环清洗 | 全线 CIP 在位清洗 |
| 占地尺寸 | 1600×500×1100mm | 2200×650×1200mm | 3200×800×1300mm |
四、酸奶专属核心配置（必选标配）
低剪切柔性三叶转子
EPDM 食品橡胶转子，无金属硬摩擦，输送浓稠酸奶不打碎蛋白、不析出乳清，大颗粒完整保留，对比活塞机无挤压分层问题。
夹套恒温搅拌料斗
夹层通水制冷，维持酸奶 2–8℃低温；底部软刮壁搅拌，防止静置结块、沉淀，适配长时间连续生产。
下潜式回吸灌装总成
灌装嘴随瓶身下降埋入液面灌装，无泡沫；灌装完成伺服锁流 + 真空回吸，瓶口干净无拉丝挂料，省去人工擦瓶工序。
无瓶止灌光电保护
检测到无容器自动停止出料，避免物料浪费、污染设备。
快拆卫生结构
泵体、料斗、管路全部无死角，徒手拆卸无需工具，10 分钟完成清洗消毒，符合乳品 3A、食品 SC 标准。
多规格一键切换
100ml/200ml/500ml/1000ml 参数预存，触屏直接调用，不用更换配件，换款 3 分钟完成。
五、机型分类、适用场景 + 2026 参考价
1. 半自动单头伺服转子泵（门店、小型作坊，日产＜3 吨）
配置：落地机架 + 40L 保温搅拌料斗 + 单伺服转子泵 + 脚踏开关
操作：人工放瓶，脚踏触发灌装，取瓶循环
参考价：8000–13000 元
2. 全自动单头输送一体机（中型加工厂，日产 3–8 吨）
配置：不锈钢输送平台、自动定位、连续循环灌装、自动出瓶
优势：单人看管，连续生产，可对接旋盖、封口机
参考价：26000–42000 元
3. 双头全自动伺服灌装生产线（中型乳品厂，日产 8–15 吨）
配置：双独立伺服泵、双搅拌保温料斗、整条输送线、定位分流
选配：理瓶机、铝箔封口、旋盖、喷码联机
参考价：45000–75000 元
4. 4/6 多头无菌灌装整线（大型乳品厂，日产 15 吨以上）
支持无菌冷灌装、全线 CIP/SIP 清洗、充氮保鲜
参考价：6 万–12 万起
六、对比优势（vs 活塞灌装机、螺杆灌装机）
对比气动活塞机
精度更高、长期运行无密封圈磨损损耗；
低剪切，厚酸奶不分层、果粒完整；
大粘度适配更强，不易堵料；
换规格更简单，无活塞行程反复调节。
对比伺服螺杆泵
价格更低、维护简单、转子更换成本低；
自吸能力更强，料斗低位也能稳定上料；
颗粒通过性更好，不易卡谷物、果粒。
七、可选升级选配
CIP 在位自动清洗系统（大型产线必选）
真空上料机（大储奶罐自动补料，不用人工加料）
独立果肉投料工位（双层料斗，酸奶 + 果粒分开输送）
称重复检剔除装置（出厂重量零误差）
整机洁净无菌舱、充氮保鲜装置（低温无菌酸奶）
杯装封口一体化模组（适配 PP 酸奶方杯）
八、选型建议
私房店、小型发酵作坊、日产量 1 吨以内：选半自动单头款，性价比最高，占地小。
中小型乳品加工厂，瓶装 / 桶装酸奶，日产能 3–8 吨：全自动单头输送款，省人工，连续性强。
量产工厂、多规格同时生产、杯瓶通用：双头全自动伺服灌装线，产能翻倍。
