100ml 伺服双螺杆泵颗粒果酱灌装机
完整技术方案
一、设备概述 & 工作原理
100ml 伺服双螺杆泵颗粒果酱灌装机
一对精密同步啮合食品级双螺杆，伺服电机闭环精准控制转角与转数，形成密闭恒定容腔；物料平稳轴向推送，无剪切涡流、无挤压破碎，通过螺杆旋转圈数精准锁定 100ml 灌装量；搭配下潜式灌装 + 负压回吸，解决果酱拉丝、滴漏、瓶口污染问题。二、核心适配工况
额定灌装容量：100ml，可调范围：30–300ml
适配物料：草莓 / 芒果 / 黄桃 / 蓝莓等带果肉颗粒果酱、带籽酱料、果泥复合酱
允许颗粒规格：≤10mm 大颗粒（优于普通转子泵）
物料粘度：8000–120000cP 高粘稠介质
适用容器：100ml 塑料瓶、玻璃瓶、广口食品罐
三、关键核心参数
计量系统：伺服驱动双螺杆泵，全闭环控制
灌装精度：100ml 标准工况 ±0.3%~±0.5%
灌装效率：单头 25–45 瓶 / 分钟
接触材质：316L 不锈钢 + 食品级 EPDM/PTFE 密封
控制系统：PLC+7 寸触控屏，配方储存、一键调量
升降模式：气动下潜灌装（防起泡、防飞溅）
防漏配置：灌装结束瞬时负压回吸，零滴漏
清洗方式：泵体快拆结构，支持 CIP 在线清洗
电源 / 气源：380V 三相电、0.5–0.7MPa 压缩空气
四、双螺杆泵核心优势（颗粒果酱专属）
护粒顶级
全程无挤压、无剪切、无研磨，大块果肉完整保留，不碎粒、不糊化、不破坏果粒质感，是大颗粒酱料最优泵型。
输送压力稳定
高粘度浓酱不易堵料、断料，出料均匀，无脉动落差，100ml 定量长期稳定。
耐杂质、通用性强
可耐受果皮、果籽、硬质果肉杂质，不易卡泵，长期运行故障率低。
卫生等级高
螺杆无死角、无藏料缝隙，拆解简单，高温清洗 / 消毒无残留，符合食品 GMP、SC 生产标准。
伺服精准控量
伺服同步调速，换规格一键改参数，100ml 小容量灌装重复性极强。
五、标准配置 & 升级选配
标准基础款（半自动）
伺服双螺杆计量泵头、316L 物料接触部件
智能触控控制系统、脚踏 / 自动双模式
常规料斗 + 防滴漏灌装枪头
整机 304 不锈钢机架
✅ 2026 参考价：¥9.2–12.5W
果酱专用升级配置（强烈推荐）
夹套保温料斗（恒温 40–60℃，防果酱冷凝结块）
料斗低速防沉淀搅拌装置
全自动瓶体输送、自动定位灌装
防拉丝加长灌装嘴、大通道定制螺杆
✅ 2026 参考价：¥13.8–17.5W
多头全自动生产线
六、双螺杆泵 VS 伺服转子泵（果酱对比）
| 对比项 | 伺服双螺杆泵 | 伺服转子泵 |
|---|---|---|
| 大颗粒通过性 | ≤10mm 优秀 | ≤8mm 良好 |
| 剪切力度 | 极低（护粒首选） | 低 |
| 高粘度浓酱适配 | 极强 | 良好 |
| 出料平稳度 | 无脉动、超均匀 | 轻微脉动 |
| 防堵料 / 耐杂质 | 优 | 一般 |
| 设备造价 | 略高 | 中等 |
| 果酱场景优先级 | 大颗粒浓酱首选 | 中小颗粒常规酱 |
七、适用生产场景
小批量作坊：半自动单头，灵活换款，低投入
中小型工厂：自动输送款，日产 5000–20000 瓶 100ml 果酱
高端果酱品牌：要求果粒完整、品相优质、无糊化产品
八、运维 & 采购要点
颗粒＞10mm：需定制加宽通道双螺杆，避免卡滞
冬季低温环境：必选夹套保温，保障灌装精度与流动性
3. 日常维护：螺杆密封件定期检查，快拆设计无需专业工具
4. 精度校准：触屏一键校准，100ml 规格可锁定参数，防误操作
