凸轮金属转子泵

结构特点

• 转子：凸轮金属转子泵的转子一般采用金属材质制造，具有较高的强度和性能，能够适应高粘度、含颗粒等复杂介质的输送。部分凸轮转子泵的转子还会采用全橡胶包覆，进一步增强损(以实际报告为主)性，且转子与壳体之间呈高精间隙配合，可效果优良降低泄漏风险，提高输送效率.

• 轴承和同步齿轮：同步齿轮通常被安装在一个独立且密闭的齿轮箱里，品良的齿轮能够保护传动的准确性，并且使用寿命较长.

• 隔腔室：在齿轮箱和泵腔之间设有一个充满液体的阻隔腔室，它将同步齿轮与过流泵腔隔开，一方面保护同步齿轮免受流体的侵蚀和损坏，另一方面防止齿轮箱油进入输送介质中，腔内的液体还可起到润滑和监控机械密封是否完好的作用，当机械密封失效时，油会在压力下由螺旋孔溢出.

• 泵壳：泵壳的过流部分一般采用的整体铸造工艺，可选用灰铸铁、延展铸铁或不锈钢等材质，易于拆装的泵盖仅由几颗螺丝固定，方便打开泵盖对泵腔内的各个部件进行拆卸和换.

• 轴封：轴封通常采用免维护的机械密封，其材质根据介质特性进行挑选，弹性 O 型圈也是依据介质来选择，中心腔的润滑液可确认机械密封的良好润滑，即便在泵干运转或进行真空抽吸时，润滑依然优良，同时中心腔还能防止介质与空气接触后产生沉淀和结晶.

工作原理

性能优势

• 强自吸能力：自吸能力可达数米，部分型号甚至较高，无需引流、灌泵，可速度适宜启动并投入工作，尤其适用于一些需要速度适宜响应的输送场合.

• 高粘度介质输送：能够输送粘度高的介质，粘度可达 100 万厘泊及以上，可广泛应用于石油化工、食品、制药等行业中高粘度物料的输送，如原油、稠油、果酱、糖浆等.

• 强通过性：具有良好的通过能力，可输送含有大颗粒杂质、纤维等固体物质的混合介质，普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的正常使用，效果优良避免了堵塞问题，很大提高了设备的运行稳定性和优良性.

• 可正反转：能够实现正反转操作，对于同一容器可在线实施抽、灌作业，操作灵活方便，提高了设备的通用性和适用范围.

• 在线维修：水力部件可实现在线检修，无需拆卸管线，即可对泵内的部件进行检查、维修和换，很大节约了故障处理时间，降低了维修成本和劳动强度，减少了设备停机时间，提高了生产效率.

• 低剪切、低脉动：对输送介质的剪切作用较小，能够保持介质的原有特性，尤其适用于对剪切力敏感的介质输送，如生物制药、食品饮料等行业中的一些易变质、易降解的物料；同时，运行平稳，脉动小，可效果优良降低管道振动和噪音，延长设备和管道的使用寿命.

应用行业

• 石油化工：可用于原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等的开采、储存和运输.

• 市政环保：在计量石灰浆、活性炭、絮凝剂的输送，以及初污泥、浓缩污泥、消化污泥、况水污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等的处理方面应用广泛.

• 食品行业：适用于果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及各种食品原料、原液等的输送，能够满足食品行业对卫生、安然和品质的严格要求.

• 造纸工业：可用于纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等的输送，有助于提高造纸生产过程的效率和质量.

• 医药行业：能够输送各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖浆、具体功效以实际为准品、药剂等医药制品，确认药品在输送过程中的质量和稳定性.

• 船舶码头：可用于船舶污水、舱底污泥、海上溢油、原油、润滑油、化工原料等的输送，为船舶的正常运行和海洋环境保护提供有力支持.