核心定位:该机型以伺服电机驱动 + 磁力齿轮泵计量为核心,适配 10-500ml 宽容量可调,主打无泄漏、高精度(≤±0.3%)、耐腐蚀(以实际报告为主),特别适合低 - 中黏、易起泡、强腐蚀或高洁净需求物料,以下按核心结构、技术参数、泵型选型、选型要点、采购规范、应用案例结构化呈现,可直接复用。
核心原理:伺服电机细致控制磁力齿轮泵的转速与运行时间,通过齿轮啮合容积计量实现 10-500ml 定量灌装;磁力耦合传动无轴封,拒绝泄漏,适配洁净 / 腐蚀性物料。
核心结构:PLC + 触摸屏控制系统→伺服驱动模块→磁力齿轮泵计量单元→防滴漏灌装头→瓶定位 / 输送 / 检测组件→气动辅助系统(可选联动旋盖 / 贴标)。
关键优势:容量可调范围广(10-500ml 一键切换)、无泄漏无接触、精度好、适配多物料;劣势为高黏(>1000mPa・s)/ 含大颗粒(>3mm)物料需定制或不适用。
流量:0.5-3m³/h(适配 10-500ml 定量,避免大泵小剂量)
压力:0.2-0.5MPa(保护灌装压力稳定,无气泡)
转速:50-200r/min(伺服调速,适配不同容量)
材质:316L + 四氟密封,级别需合规认证(如 FDA)
物料优先:低黏易起泡→标准磁力齿轮泵 + 伺服;腐蚀性→性能稳定泵 + 四氟部件;高黏加热→高温泵 + 保温料箱;含小颗粒(≤3mm)→防堵泵头定制。
精度匹配:医药 / 精油需≤±0.2%→选高精度伺服 + 微型磁力齿轮泵;日化 / 食品≤±0.3%→标准配置;普通化工≤±0.5%→经济款。
产能核算:小批量(日<1000 瓶)→单头半自动;中批量(1000-5000 瓶)→4 头全自动;大批量(>5000 瓶)→6-8 头联动线(配理瓶 / 旋盖 / 贴标)。
配套要求:GMP 场景→316L 整机 + 级别密封 + IP65;防爆场景→EX 电机 + 防爆电气;联动需求→预留接口,支持后期扩展。
核心配置(合同必填)
泵型:明确磁力齿轮泵型号、材质(316L / 四氟)、流量 / 压力参数,附厂家合格证。
控制:PLC 口碑(如西门子 / 三菱)、伺服电机口碑、触摸屏尺寸≥7 寸,支持多个地区存储。
材质:接触物料部件 316L 不锈钢,密封圈为级别 / 性能稳定级(如氟胶 / 硅胶)。
验收标准(量化无歧义)
精度:10ml/100ml/500ml 三容量各灌 50 瓶,单瓶偏差≤±0.3%,均值≤±0.2%。
稳定性:连续运行 2 小时无滴漏、无卡瓶、产能达标,无故障停机。
泄漏测试:泵体加压 0.6MPa,保压 30min 无泄漏。
售后完善
定制条款
案例 1:10-500ml 精油灌装机(日化,低黏易挥发)
案例 2:50-500ml 具体以实际为主液灌装机(化工,强腐蚀)
案例 3:100-500ml 洗发水灌装机(日化,中黏)