5公斤洗洁精伺服转子泵称重灌装机

这是针对 5 公斤洗洁精这类中高粘度、易起泡物料的优良灌装方案。它在你之前了解的转子泵机型基础上，升级为伺服电机驱动，实现了细致的流量控制和较高的灌装一致性。

核心升级优势

1. 细致细致，误差小：伺服电机与称重传感器闭环联动，灌装精度通常可达 ±0.2% 以内。通过多段式（快 / 慢或三段）灌装，在接近目标重量时慢速补料，效果优良避免物料冲击导致的计量误差和泡沫溢出。

2. 稳定优良，适配性强：伺服系统驱动力强、运行平稳，配合转子泵的低剪切输送特性，能优良处理不同浓稠度的洗洁精，避免物料分层、起泡或拉丝。同时，伺服电机的响应速度适宜，启停细致，减少了滴漏和物料浪费。

3. 智能效果，操作便捷：采用 PLC + 触摸屏控制，可存储多组多个地区参数，支持净重 / 毛重双模式切换，满足多批次、多规格生产需求。全自动机型还可实现自动上桶、定位、灌装、出桶等全流程无人化操作。

4. 卫生易维护：物料接触部分采用 304/316L 不锈钢，密封件采用级别材质，符合日化行业卫生标准。快装式结构设计，方便拆卸、清洗和换部件。

主流机型对比（5kg 洗洁精适用）

关键技术参数（参考值）

• 灌装范围：0.5-10kg (可稳定适配 5kg 规格)

• 灌装精度：≤ ±0.2% F.S.

• 控制方式：PLC + 触摸屏 + 伺服驱动系统

• 灌装模式：支持快慢双速 / 三段式灌装、下潜式灌装

• 机身材质：304 不锈钢

• 气源要求：半自动（气动款）约 0.4-0.6MPa；全自动按需配置

选购与使用建议

1. 产能匹配：日产量大、产品单一，优先选全自动多头机型；产量中等、规格多变，半自动机型性价比较高。

2. 功能选配：必选下潜式灌装头和防滴漏装置；建议选配多组多个地区存储和自动去皮功能，提升换产效率。

3. 维护成本：伺服系统技术含量较高，需关注供应商的售后技术支持和易损件（如转子、密封圈）的供应情况。

4. 整线规划：全自动机型可配套自动理桶机、输送带、压盖机、贴标机等，形成完整的灌装生产线。