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核心部件:由齿轮泵(不锈钢材质,啮合间隙小)、驱动系统(伺服电机或气动马达)、PLC 控制系统、下潜式灌装头和称重 / 容积计量单元组成。
工作流程:人工或自动上桶 → 系统自动去皮 → 下潜式灌装头伸入桶底 → 齿轮泵按设定量输送物料(快慢双速控制)→ 灌装完成后灌装头回升并防滴漏 → 人工或自动下桶。
高粘度适配:齿轮泵能稳定输送粘度高达数万厘泊(cps)的物料,且不易堵塞,对含微小填料的环氧树脂也有良好适应性。
计量细致稳定:容积式计量原理,配合伺服电机闭环控制,确认不同批次灌装量高度一致,减少物料浪费。
防起泡防滴漏:标配下潜式灌装头和防滴漏阀门,效果优良阻止气泡产生和物料滴漏,保护桶口洁净。
操作便捷:通过触摸屏进行参数设定,支持多组多个地区存储,具备缺料报警、空桶检测等保护功能。
驱动方式:对精度要求高、需频繁换多个地区,优先选伺服驱动;在等级要求高的场合,可选气动驱动。
材质匹配:对于强腐蚀性固化剂,需确认泵体、密封圈等接触部件是否为 316L 不锈钢或 PTFE 等蚀(以实际报告为主)材质。
附加功能:易起泡物料可选真空脱泡;低温环境下粘度飙升的物料,可加装管道加热 / 保温系统。
维护保养:定期清洁泵体与管路,检查齿轮磨损情况,确认设备长期稳定运行。