10L 环氧树脂伺服转子泵灌装机

核心配置与工作原理

• 核心部件：采用伺服电机与转子泵组合。伺服电机提供转速控制，转子泵（多为凸轮转子或齿轮转子）通过腔室容积变化输送物料，无脉动、剪切力小，适合环氧树脂这类敏感物料。

• 工作流程：PLC 控制系统下达指令 → 伺服电机驱动转子泵 → 物料从储料罐被吸入并定量输送至灌装头 → 灌装头（常带下潜功能）完成灌装，防止气泡与飞溅。

关键技术参数（常见机型）

设备核心优势

1. 灌装：伺服系统闭环控制，配合转子泵稳定的容积式输送，确认不同批次的灌装量高度一致，效果优良减少物料浪费。

2. 防起泡防滴漏：通常配备下潜式灌装头，可潜入桶底缓慢上升灌装，阻止气泡产生；灌装结束时阀门速度适宜闭合，防止滴漏。

3. 强物料适应性：能轻松处理从低粘度到高粘度的环氧树脂，包括含微小填料的体系，且对物料的剪切作用小，不改变物料性能。

4. 智能化操作：通过触摸屏进行参数设置，支持多组多个地区存储与调用，具备空桶检测、缺料报警、自动除皮等保护功能。

5. 易维护易清洁：与物料接触的部件多为模块化设计，拆卸方便，符合化工生产的卫生与合规要求。

适用场景与选购要点

• 适用场景：主要用于 10L 规格桶装环氧树脂、固化剂、聚氨酯胶等化工原料的定量灌装。

• 选购要点：

1. 要求：环氧树脂多为易燃品，需选择等级（如 Ex (d)ⅡBT4）达标的机型。

2. 定制化能力：根据生产需求，确认厂家是否可定制多头灌装、在线清洗（CIP）、真空脱泡等附加功能。

3. 售后服务：关注设备的保修期限、易损件供应及厂家的技术支持能力。