称重转子泵芝麻酱灌装机结合了称重计量和转子泵输送的优势，专门用于芝麻酱等高粘度物料的准确灌装，以下是其详细介绍：
称重原理：设备通过称重传感器来实现准确计量。在灌装前，先将空容器放置在称重平台上，系统对其进行称重并去皮，以获取容器的初始重量。在灌装过程中，称重传感器实时监测容器内芝麻酱重量的变化，并将重量信号及时传输给控制系统。当容器内芝麻酱的重量达到预先设定的灌装量时，控制系统会速度适宜发出指令，停止灌装操作，从而确认每一个容器内的芝麻酱都达到准确的设定重量。
转子泵工作原理：转子泵主要由泵壳以及一对同步旋转的转子（如齿轮转子、凸轮转子等）构成。转子在泵壳内旋转时，会周期性地改变泵腔的容积。当转子转动时，芝麻酱被吸入泵腔，随着转子的继续旋转，芝麻酱被带到出口处，然后在压力作用下被挤出泵体，实现芝麻酱从储液罐到灌装头的输送。当容器到达灌装位置时，灌装头的阀门打开，芝麻酱在泵的压力作用下流入容器。通过准确控制阀门的开启时间或者泵的转速，能够准确地控制芝麻酱的灌装量。
计量：采用称重传感器和优良的控制系统，能够准确控制芝麻酱的灌装量，不受芝麻酱粘度、密度等特性变化的影响。灌装精度好，误差通常可控制在 ±0.1% - ±2% 范围内，能效果优良保护每瓶芝麻酱的重量一致，符合产品质量标准。
适应高粘度物料：转子泵的结构特点使其特别适合输送高粘度的芝麻酱。它能够效果优良克服芝麻酱的粘稠阻力，保护物料的顺畅输送和灌装，不会出现堵塞或滴漏现象，确认灌装过程的稳定性和优良性。
灵活可调：可根据不同的生产需求，灵活调整灌装量、灌装速度等参数。同时，能适应多种规格和形状的包装容器，如玻璃瓶、塑料瓶、金属罐、包装袋等，满足不同客户的包装要求。
自动化程度好：配备优良的自动化控制系统，可实现自动上料、自动灌装、自动称重、自动封口等工序，整个生产过程无需过多人工干预。这不仅提高了生产效率，降低了劳动强度，还能效果优良避免因人工操作带来的误差和污染，保护产品质量的稳定性。
维护保养方便：设备的结构按需定制，关键部件易于拆卸和清洗，方便进行日常维护和保养。这有助于减少设备的停机时间，延长设备的使用寿命，降低企业的设备维护成本。
灌装速度：因设备型号和配置不同有所差异。小剂量灌装时，速度可能为 30 - 60 瓶 / 分钟；大剂量灌装，如 200L 桶装，速度可能在 80 - 120 桶 / 小时左右。具体速度可根据实际生产需求进行调整。
灌装精度：通常灌装误差可控制在 ±0.1% 至 ±2% 以内，具体取决于设备的精度等级和芝麻酱的特性。
适用粘度范围：适用于粘度在确定范围内的芝麻酱，一般可处理粘度在几百到几万 mpa・s 的物料，具体根据转子泵的设计和材质而定。
电源功率：依据设备的规格和配置，电源功率一般在 3 - 15kW 左右，常见的为 380V、50Hz 三相交流电。
气源压力：若设备包含气动元件，气源压力通常要求在 0.4 - 0.8MPa 之间。
食品加工厂：主要用于大规模生产芝麻酱产品，将芝麻酱准确灌装到不同规格的包装容器中，满足市场销售需求，确认产品质量和重量的一致性。
调味品生产企业：除了芝麻酱，还可用于灌装其他高粘度的调味品，如花生酱、豆瓣酱、咖喱酱等，实现多种产品的灌装生产，提高生产效率和产品质量稳定性。
餐饮连锁企业：为餐饮门店提供定量包装的芝麻酱，方便门店使用，保护产品质量和口味的一致性，同时也便于成本控制和管理。
为客户提供贴心的售前、售中、售后技术服务
