饲料搅拌机加油用的变频凸轮转子泵,是在普通凸轮转子泵的基础上配备了变频调速装置,使其在饲料搅拌机的加油过程中具有灵活的流量控制和较好的适应性。以下是其相关介绍:
与普通凸轮转子泵相似,依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进货处产生吸力(真空度),从而吸入润滑油2。两转子将转子室分隔成几个小空间,按确定次序运转,使润滑油被众多地输送到饲料搅拌机的各个润滑点2。不同的是,变频凸轮转子泵通过变频器改变电机的供电频率,从而调节电机转速,进而实现对泵的流量进行准确控制,以满足饲料搅拌机在不同工作状态下对润滑油量的不同需求。
流量准确控制:通过变频调速,可根据饲料搅拌机的运行参数和润滑需求,准确调节润滑油的输送流量,避免了加油过多或过少的问题,保护了润滑效果的稳定性。
节能果:在饲料搅拌机低负荷运行或不需要大量润滑油时,可降低泵的转速,减少电机的能耗,相比普通定速泵,能效果优良节约能源。
保护设备:可平缓地启动和停止,减少了对饲料搅拌机润滑系统的冲击,降低了设备损坏的风险,延长了设备的使用寿命。此外,还可避免因润滑油供应不当导致的机械磨损、过热等问题,进一步保护了饲料搅拌机的关键部件。
运行稳定:变频器能够实现电机的软启动和软停止,减少了启动和停止时的电流冲击,使泵的运行加平稳,降低了振动和噪音,同时也提高了整个润滑系统的优良性。
流量和压力:根据饲料搅拌机的大小、润滑点数量、所需润滑油量以及输送距离和高度等因素,计算出所需的流量和压力范围,选择能够满足这些要求的变频凸轮转子泵。同时,要考虑确定的余量,以应对可能的工况变化。
材质:由于饲料生产环境可能存在腐蚀性物质,且润滑油也可能对泵的材质有确定要求,因此泵的过流部件应选用蚀(以实际报告为主)、(以实际报告为主)的材质,如不锈钢等。转子可采用纳米复合(以实际报告为主)橡胶或三叶螺旋橡胶包覆转子,以保护泵在长期使用中不会因接触润滑油或环境因素而损坏。
驱动方式:通常选择电动驱动并配备变频器的方式。但如果饲料生产环境有特别要求,如等,也可考虑气动驱动等其他方式,并根据实际情况选择相应的等级和驱动设备。
精度要求:根据饲料搅拌机对润滑油量控制的精度要求,选择具有合适调速精度的变频器和泵。一般来说,的变频控制可以较好地满足对加油量的准确控制需求,但价格也相对较高,需要根据实际情况进行权衡。