以下是关于伺服转子泵发泥灌装机的详细介绍:
伺服转子泵发泥灌装机的核心部件是不锈钢凸轮转子泵。当伺服电机驱动凸轮旋转时,转子随之转动。在转子转动过程中,泵内形成多个封闭的工作腔。
在吸入阶段,工作腔的容积逐渐增大,产生负压,将发泥物料吸入工作腔。
在排出阶段,工作腔的容积逐渐减小,物料受到挤压,压力升高,从而被推送至灌装出口。定量控制系统通过控制伺服电机的转速和转动时间,来实现对灌装量的准确控制。例如,通过预设的参数,控制系统可以使电机在特定的时间内旋转特定的角度或圈数,从而确认每次灌装输出的发泥量达到预定的准确值。
物料储存及输送系统:包括料斗和输送管道等。料斗用于储存发泥物料,为防止发泥在料斗中沉淀或结块,部分料斗会配备搅拌装置。输送管道则将物料从料斗输送到灌装头,且管道通常采用保温或加热措施,以保护发泥的流动性。
灌装系统:由灌装头、计量装置等组成。灌装头的设计会根据发泥的特性和容器的形状进行优化,确认发泥能准确、稳定地注入容器。计量装置采用转子泵结合伺服电机进行准确计量,保护灌装精度。
容器输送及定位系统:由输送带、传动装置和定位装置等组成。输送带将待灌装的容器从进料口输送到灌装位置,定位装置通过机械挡块、光电传感器等方式,将容器准确地定位在灌装头下方,确认灌装过程中容器位置细致。
控制系统:通常采用 PLC 结合触摸屏进行控制。操作人员可在触摸屏上设置灌装量、灌装速度、容器规格等参数,PLC 根据设定参数控制各个部件的运行,实现自动化灌装。同时,控制系统还具备故障报警和诊断功能。
灌装:转子泵的流量可以准确控制,能够实现的灌装,灌装误差可控制在较小的范围内,一般能达到 ±1% 以内1。
适应性强1:能够处理多种不同粘度的物料,对于发泥这种粘度较高的物料也能良好地进行灌装。可以灌装不同容量要求的产品,通过换灌装头和相关部件,能适应多种瓶型、容器的灌装。
卫生安然1:许多部件采用符合食品卫生标准的材料制作,如不锈钢 304 或 316L 等。其结构设计便于清洗,如泵体和管道可以进行拆卸清洗,灌装头也易于清洁,符合日化产品生产的卫生要求。
稳定效果:转子泵的工作过程比较稳定,在长时间的灌装作业中,能够保持稳定的流量和压力,有助于提高生产效率,减少设备故障和灌装质量问题1。伺服电机驱动响应速度适宜,可速度适宜实现灌装动作的启停和速度调整,进一步提高生产效率。
主要应用于日化产品生产中的发泥生产厂家,用于将发泥灌装到塑料瓶、软管等各种包装容器中,以满足市场销售的需求。此外,一些美容美发行业的专注机构或产品定制企业,在定制个性化发泥产品时,也会使用小型的伺服转子泵发泥灌装机。