以下是关于乳液凸轮转子泵的介绍:
依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进货处产生吸力,从而吸入所要输送的乳液等物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,随着转子运转,这些小空间内的介质被封闭并逐步输送至出料口2。
输送性能好:能准确控制输送流量,可制成变量泵,自吸能力好,能平稳输出乳液,且不会破坏其成分,可输送高粘度乳液,粘度≤250 万 cp,也能输送含固体颗粒的乳液,含固体可达 60%1。
节能效果:运转速度低、效率好,比螺杆泵、齿轮泵节能 30% 以上1。
使用寿命长:转子之间以及转子与泵壳之间保持确定间隙,相互不摩擦、无磨损,长期使用也不会出现磨损严重的情况,运转平稳,噪音低1。
密封优良:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长1。
功能多样:可安装夹套保温装置,温度适应范围在 0℃-250℃,还提供多种形式的传动供选择及单叶、双叶、三叶等多种形式的转子1。
维修方便:泵体内有(以实际报告为主)衬套,泵壳材料有性能稳定的铸铁、球墨铸铁或不锈钢可选,采用 MIP 设计很大延长了泵的使用寿命,且拆装简单,维护、清洗方便,易损件少110。
在日用工业中,可用于输送醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等,在食品行业可输送巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱等,在医药行业可输送各种药膏、浸膏、药乳液、糖浆等1。
流量和压力:根据实际生产中乳液的输送量和输送距离、高度等要求,确定泵的流量和压力参数。
介质特性:考虑乳液的粘度、含固量、腐蚀性、温度等特性,选择合适的转子材质、泵壳材质和密封形式。
驱动方式:根据现场的动力供应情况和使用需求,选择电动、气动或其他驱动方式。
安装空间:根据安装位置的空间大小,选择合适结构和尺寸的乳液凸轮转子泵。