以下是关于软糖双螺杆泵的介绍：

工作原理

• 形成密封腔：在泵体内，主动螺杆和从动螺杆相互啮合，随着螺杆的转动，在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵体之间形成一个个连续的密封腔室。

• 吸入软糖物料：在进料口处，当螺杆旋转时，密封腔室的容积逐渐增大，形成低压区域，软糖物料在大气压力或其他压力源的作用下，被吸入到这些密封腔室中。

• 输送软糖物料：随着螺杆的持续转动，被吸入的软糖物料被密封腔室沿着螺杆的轴向方向连续地推移，如同螺母在螺杆上移动一样。

• 排出软糖物料：在出料口端，密封腔室的容积逐渐减小，物料受到挤压，压力升高，从而将软糖物料从出料口排出，实现软糖物料的输送。

特点

• 计量细致：双螺杆的啮合和旋转运动能够准确控制物料的输送量，确认每次输送的软糖物料量都较为准确，有助于保护产品的一致性和质量稳定性。

• 适用范围广：可适用于不同粘度、不同形状的软糖物料，无论是高粘度的凝胶状软糖，还是带有果粒等颗粒的软糖，都能较好地进行输送。

• 卫生性好：通常采用级别的不锈钢等材料制造，表面光滑，无卫生死角，便于清洗和具体以实际为主，符合食品生产的卫生标准，能效果优良防止软糖物料受到污染。

• 运行平稳：双螺杆的传动方式使得物料在输送过程中较为平稳，不会产生剧烈的冲击和振动，减少了软糖在输送过程中变形、破损的可能性，有利于保持软糖的外观和形状完整。

• 自吸能力好：具有良好的自吸性能，能够在不需要额外自吸装置的情况下，速度适宜吸入软糖物料，提高了工作效率。

• 低剪切力：在输送软糖物料时，螺杆与物料之间的剪切力较小，不会过度破坏软糖的结构和质地，保持软糖的原有品质。

应用行业

• 食品加工行业：主要用于各类软糖的生产，如水果味软糖、果汁软糖、功能性软糖等的配料输送、混合搅拌后的物料转移等环节。

• 制药行业：在制药行业可用于一些凝胶状药品、具体功效以实际为准品的物料输送，例如维生素软糖、益生菌软糖等药品或具体功效以实际为准品生产中的物料转移。

选型要点

• 流量和压力：根据软糖生产的规模和工艺要求，确定所需的流量和压力范围，选择能够满足输送要求的泵型号。

• 物料特性：充分考虑软糖物料的粘度、温度、流动性、是否含有颗粒等特性，选择合适的螺杆材质、结构和泵型，保护输送效果。

• 卫生标准：确认所选的软糖双螺杆泵符合相关的食品卫生标准，如 EHEDG（欧洲卫生工程与设计集团）和 FDA（美国食品和 食物管理局）等标准，设备应易于清洗和具体以实际为主，避免物料残留和 物质滋生。

• 驱动方式：根据使用环境和需求，选择合适的驱动方式，如电动、气动等。电动驱动具有动力有力、控制准确的优点，气动驱动则具有、安然的特点。

• 口碑和质量：选择和质量优良的产品，可以保护泵的性能和使用寿命，同时也能获得较好的售后服务。