凸轮转子树脂溶液泵是一种专门用于输送树脂溶液的回转式容积泵，以下从工作原理、结构组成、性能特点、应用行业等方面进行介绍：

吸入过程：当电机驱动凸轮转子旋转时，转子上的凸轮与泵壳内壁之间形成一系列密封腔室。在泵的进货处，这些腔室逐渐增大，形成负压，从而将树脂溶液吸入泵内。

输送过程：随着转子的继续转动，密封腔室带着树脂溶液一起移动，将树脂溶液从进货处逐渐输送至出口处。

排出过程：在泵的出口处，腔室逐渐减小，形成正压，将树脂溶液排出泵外，实现树脂溶液的连续输送。

凸轮转子：是泵的核心部件，通常由两个同步旋转的转子组成，转子上的凸轮与泵壳内壁配合形成密封腔室，实现树脂溶液的吸入、输送和排出。

轴封：用于防止树脂溶液泄漏，可根据不同的工况条件设计为填料密封或机械密封，保护泵的密封性和优良性1。

齿轮箱：采用铸铁齿轮箱，内部装有螺旋齿轮及重负荷轴承，通过一对同步转动的传动齿轮带动凸轮转子转动，为泵的运行提供动力，同时保护泵的使用寿命1。

高粘度适应性：能够输送高粘度的树脂溶液，其粘度范围可达 150 万 cp 甚至较高，可满足不同树脂溶液的输送需求2。

强自吸能力：具有较强的自吸能力，自吸高度和水平自吸距离都有确定优势，在输送树脂溶液时无需额外的引流装置，降低了输送成本2。

无摩擦设计：转子与转子、转子与泵体之间保持确定的间隙，属于无摩擦设计，延长了泵的使用寿命，同时降低了噪音和能耗2。

易维护：拆装简单，维护清洗方便。在维修或换配件时，无需将泵从管路上拆下来，直接使用一对一工具把泵壳打开即可，减少了维修时间和成本2。

可逆性：结构对称，输送方向可逆，在装卸车等需要改变输送方向的场合中具有很大的灵活性2。

输送平稳：运行稳定，能够实现低脉动输送，减少对管道和设备的冲击，保护树脂溶液输送过程的稳定性，有利于生产过程的稳定运行。

涂料油漆行业：在涂料和油漆的生产中，用于输送各种树脂基料，如丙烯酸树脂、环氧树脂等，将树脂溶液输送到混合设备中与颜料、溶剂等进行搅拌混合，以及将成品涂料输送到包装设备或储存罐中。

电子电气行业：可输送电子封装材料、绝缘漆等树脂溶液，这些树脂溶液在电子元件的制造过程中起到保护、绝缘和固定等作用，确认电子元件的性能和质量。

复合材料行业：在复合材料的生产中，将树脂溶液输送到纤维增强材料中，实现树脂与纤维的浸渍和复合，制造出各种性能稳定的复合材料制品，如航空航天行业的碳纤维复合材料部件等。

胶粘剂行业：用于输送各种胶粘剂树脂溶液，如聚氨酯胶、环氧胶等，将胶粘剂输送到涂布设备或施胶设备中，实现对材料的粘接和固定。