凸轮式转子泵是一种容积式泵

凸轮式转子泵依靠两个同步反向转动的转子在旋转过程中于进料口处产生吸力（真空度）。两转子将转子室分隔成几个小空间，在传动轴的带动下进行反方向旋转，介质被吸入这些小空间后，随着转子的转动被输送至出料口，从而产生较高的排放压力。如此往复循环，实现液体的输送。其流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，理论上与排出压力无关。

强自吸能力：能够在短时间内形成真空，产生较强的自吸能力，无需额外的引流灌泵操作，对于一些需要频繁启停或介质吸入有确定难度的场景非常适用。

损(以实际报告为主)：转子通常采用特别的橡胶材质或其他(以实际报告为主)材料包覆，与泵体之间的高精间隙配合，既减少了摩擦损耗，又能提高对各种复杂介质的耐受性，使用寿命长。

无堵塞：可以允许软质固体和确定体积的微小颗粒通过，对于含有杂质的介质具有较好的通过性，不易发生堵塞1。

运行平稳：双转子结构以及合理的设计使得泵在运行过程中较为平稳，振动和噪音相对较小。

可输送高粘度介质：对于高粘度的液体，如稠油、沥青、胶水等，凸轮式转子泵能够效果优良地进行输送，且具有较高的输送效率。

石油化工行业：可用于输送原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等，在石油开采、储存、运输等环节发挥重要作用。

市政行业：适用于计量石灰浆、活性炭、絮凝剂，以及输送初污泥、浓缩污泥、消化污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等。

消防行业：强自吸、高扬程的特点使其适用于江河湖泊的远距离水源消防取水。

造纸行业：可输送纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等。

食品行业：用于输送果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及食品原料、原液等，还可用于真空抽吸、反冲洗、酸洗及排泥沙。

制药行业：可输送药液、制药原料液等，满足制药过程中对介质输送的严格要求。

定期检查：包括检查泵的外观是否有泄漏、腐蚀等迹象，内部部件如转子的磨损情况、密封件的状态等。同时，要确认轴承等需要润滑的部位润滑良好4。

部件换：根据检查结果及时换磨损或损坏的部件，如磨损严重的转子、老化的密封件等，以保护泵的性能和效率4。

清洗：在输送易凝固、易结晶或腐蚀性介质后，及时对泵进行清洗，防止介质残留对泵造成腐蚀或堵塞。对于长期不使用的泵，要做好措施4。