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物料送入:
外部存储罐中的物料通过连接管道进入转子泵。转子泵具有较强的自吸能力,能够在无需额外灌泵操作或引液装置的情况下,直接将物料吸入泵内。这使得它在处理高粘度、易挥发或含有气体的液体物料时,可速度适宜、稳定地吸入物料。
填充容器定位:
灌装机的灌口借助外部传输系统的输送和定位装置,准确地移动到需要灌装的容器上方。同时,启动电眼传感器等检测装置,对容器的位置进行细致对准和检测,确认灌装的准确性。
开始分装:
电控系统控制转子泵正常运行。转子泵由电机带动,其内部的转子在泵壳内旋转。转子与定子紧密配合,形成一系列封闭的工作腔。当转子旋转时,工作腔的容积不断变化1。在吸入侧,工作腔容积逐渐增大,形成负压,将物料吸入工作腔;在排出侧,工作腔容积逐渐减小,对物料产生挤压作用,将物料推向出口,从而实现物料的定量分装入容器中。
关闭分装机构:
在物料灌装完成后,分装机构的阀门或开关关闭,停止物料的灌装。同时,将剩余的物料压回转子泵的吸入端,以便下一个灌装循环使用,避免物料的浪费和泄漏。
灌装完成传输:
当容器中的物料确认灌装完成后,外部传输系统将灌装好的容器输送到后续的包装或加工环节,完成整个灌装过程。