45 克伺服转子泵芋泥灌装机
45 克伺服转子泵灌装机 完整选型方案
一、设备概述
二、核心标准技术参数（精准适配 45g）
1. 计量核心
灌装量程：10–100g（标准 45g 预设程序）
计量精度：±0.3%~±0.5%，45g 单瓶误差≤±0.225g
泵型：ZB-3 小型卫生级凸轮转子泵（百转流量 3L，适配小流量低速精准出料）
驱动：0.75kW 伺服电机 + 行星减速机，转速 1–600 转可调，启停无脉冲、无滴漏
适用粘度：700–60000cp，兼容稀膏到高粘酱
最大通过颗粒：3–6mm（花生碎、辣椒粒、果肉颗粒不破碎）
2. 产能（单头标准款）
半自动脚踏款：15–28 瓶 / 分钟（45g 标准酱料稳定 22 瓶 / 分钟）
全自动输送带款：30–45 瓶 / 分钟
3. 材质与电气
物料接触：316L 不锈钢泵腔 / 转子 / 料斗，PTFE 食品级密封
机身框架：304 不锈钢，整机防水防锈
控制系统：PLC+7 寸触摸屏，存储 10 组配方（45g 一键调用）
电源：220V 单相，整机功率 0.9–1.2kW，普通车间插座可用
标准料斗：15L/40L 可选，带卧式搅拌（防酱料分层、油酱分离）
灌装嘴：φ8/φ10 防滴回吸嘴，45g 小流量专用，杜绝拉丝挂瓶
4. 尺寸重量（半自动）
三、适用物料（45g 主流场景）
食品类
日化类
化工辅料
四、两大机型对比（45g 专用）
| 项目 | 半自动单头伺服转子灌装机 | 全自动流水线伺服转子灌装机 |
|---|---|---|
| 操作方式 | 脚踏开关 / 手动点动，人工放瓶取瓶 | 输送带自动送瓶、光电感应自动灌装 |
| 45g 产能 | 15–28 瓶 / 分钟 | 30–45 瓶 / 分钟 |
| 标配料斗 | 15L 带搅拌 | 40L 带搅拌 + 液位报警 |
| 选配功能 | 加热夹套、移动轮、加长出料嘴 | 理瓶、旋盖、贴标、CIP 清洗、称重剔除、充氮 |
| 2026 市场参考价 | 5200–7500 元 | 16000–28000 元（单头线） |
| 适用工厂 | 小型作坊、门店、小批量打样 | 量产车间、日产能 5 万瓶以上 |
五、核心优势（针对 45g 小克重痛点）
小剂量精度碾压活塞泵：45g 属于极小灌装量，活塞泵回程易误差偏大；伺服转子匀速旋转计量，低速稳定，批次一致性高
低剪切护料：转子柔性啮合，含颗粒酱料不会碾碎果肉、辣椒碎，成品外观均匀
调量极简：触摸屏直接输入 45，速度、回吸延时同步保存，换规格 10 秒完成
清洁便捷：泵头快拆结构，无死角，支持热水冲洗；选配夹套保温适配凝固型膏体
防滴漏回吸：灌装结束伺服反转微量回吸，45g 小瓶口无拉丝、无瓶口脏污
六、可选定制配置（按需加装）
料斗保温夹套（油温加热，适配黄油、棕榈油、低温凝固膏体）
CIP 在线清洗接口（食品厂量产洁净需求）
称重联动修正系统（实时补偿密度波动，精度提升至 ±0.2%）
双头同步伺服泵（45g 双倍产能）
防爆电气（化工膏体、易燃物料）
软管灌装支架（45g 软管膏霜专用）
七、采购与运维要点
选型建议：只灌 45g、日产量＜2 万瓶选半自动单头；日产 3 万瓶以上上全自动流水线
耗材：每 6–12 个月更换 PTFE 密封，转子正常使用 2–3 年无需更换
维护：每次生产完毕拆洗泵头，避免酱料干结卡死转子；伺服电机免维护
质保：整机标准 12 个月，伺服系统、泵头核心部件质保 1 年，终身远程技术支持
