100mg 软膏用伺服双螺杆输送泵灌装机
一、核心优势（100mg 一对一）
精度细致：伺服闭环 + 双螺杆容积式计量，100mg 稳定 ±0.5%，远超转子泵 / 活塞泵
物料友好：双螺杆啮合输送，无剪切、无分层、不破坏膏体结构，适配软膏 / 乳膏 / 凝胶 / 含颗粒药膏
输送效果好：自吸强、无脉动，粘度 1000–2,000,000cps均可稳定输送，高粘不卡、低粘不漏
防滴漏：双螺杆正位移 + 灌装嘴回吸 / 断料，100mg 无挂滴、无拉丝
卫生合规：316L 不锈钢、快拆无死角，支持 CIP/SIP，符合医药 GMP
稳定优良：连续生产一致性强，不受物料粘度 / 温度波动影响
二、100mg 一对一技术参数（必达标）
| 参数项 | 推荐值 | 关键说明 |
|---|---|---|
| 灌装范围 | 50–200mg | 覆盖 100mg，留调节余量 |
| 灌装精度 | ≤±0.5%（动态） | 医药级高标准 |
| 小分度 | 0.1mg | 100mg 细致微调 |
| 泵型 | 微型伺服双螺杆泵 | 泵腔容积 0.05–0.2ml，匹配微量 |
| 接触材质 | 316L 不锈钢 + 级别四氟密封 | 耐腐蚀(以实际报告为主)、易清洁、性能稳定 |
| 灌装嘴 | φ2–3mm、带回吸 / 刮料 | 适配小软管 / 小瓶，防滴漏 |
| 控制 | 伺服电机 + PLC + 触摸屏 | 细致控速、多个地区存储、一键换型 |
| 料斗 | 1–3L、带恒温 / 双螺旋搅拌 | 防软膏凝固、分层、沉降 |
| 产能 | 半自动：15–30 次 / 分全自动：40–70 次 / 分 | 按批量选择 |
| 驱动 | 伺服电机（松下 / 三菱 / 汇川） | 扭矩大、响应快、定位准 |
三、机型方案（直接选型）
方案 1：半自动（制造 / 小批量 / 医院制剂）
机型：桌面式伺服双螺杆灌装机（单头）
配置：1–3L 恒温料斗 + 双螺旋搅拌 +φ3mm 回吸嘴 + 脚踏 / 按钮控制
精度：±0.5%
价格：2.2–3.2 万元
适用：100mg 软膏小样、中试、小批量生产
方案 2：全自动（量产 / GMP）
机型：全自动伺服双螺杆灌装机（单 / 双头）
配置：自动理瓶 / 定位 + 恒温料斗 + 双螺旋搅拌 + 伺服双螺杆泵 + PLC + 触摸屏 + 输送带 + 旋盖 / 贴标接口
精度：±0.5%
价格：单头9–13 万元、双头13–19 万元
适用：药企、日化厂规模化 100mg 软膏生产
四、选型与调试要点（100mg 必看）
泵头选型：选微型双螺杆泵（泵腔容积 0.05–0.2ml），匹配 100mg 剂量，避免大泵小用导致精度下降
回吸功能：需要带灌装后回吸 0.1–0.5s，透彻拒绝滴漏与拉丝
搅拌设计：料斗配双螺旋搅拌，防止软膏分层、沉降，确认物料均匀
温度控制：易凝固软膏配料斗恒温（30–50℃），保护流动性
粘度适配：软膏粘度 > 100,000cps 时，选加大扭矩伺服电机，确认输送稳定
试机验证：用实际软膏物料连续灌装 50 次，确认 100mg 精度与稳定性
清洁设计：全机快拆无死角，支持 CIP/SIP 清洗，残留量≤0.1%
