500g–2kg伺服转子泵火锅底汤料灌装机
2026-02-09 09:51:29
信息详情
500g–2kg 伺服转子泵火锅底汤料灌装机,专为含骨粒、油脂、高粘度汤料设计,采用伺服驱动 + 凸轮转子泵核心组合,灌装精度 ±0.5%–±1.0%,适配袋装 / 桶装,兼顾颗粒完整性与防分层防滴漏,可覆盖小批量试产至规模化流水线。以下是完整技术方案与选型建议。
一、核心机型与产能适配(按自动化程度)
表格
| 机型 | 产能 | 适用场景 | 核心配置 |
|---|---|---|---|
| 半自动单头伺服转子泵灌装机 | 800–1500 袋 / 小时 | 小作坊 / 多规格小批量 | 单伺服电机 + 单转子泵 + 触屏控制 + 手动上料 / 封口 |
| 半自动双头伺服转子泵灌装机 | 1600–2500 袋 / 小时 | 中小型工厂 / 中批量 | 双伺服电机 + 双转子泵 + PLC 联动 + 防滴漏灌装嘴 |
| 全自动直线式伺服转子泵灌装机 | 2500–5000 袋 / 小时 | 规模化工厂 / SC 认证线 | 多伺服 + 多转子泵 + 自动上桶 / 袋 + 灌装 + 封口 + 贴标 |
二、关键技术参数(火锅汤料一对一)
表格
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 灌装范围 | 500g–2kg / 袋(桶) | 可通过触屏一键切换规格 |
| 灌装精度 | ±0.5%–±1.0% | 伺服闭环控制,转子泵定量,适配含颗粒浓汤 |
| 适用粘度 | ≤200 万 cp,含颗粒≤10mm | 凸轮转子泵自吸,不破坏骨粒、香料等固体颗粒 |
| 接触材质 | SUS304/316L 不锈钢 | 级别密封,符合食品卫生标准 |
| 驱动系统 | 伺服电机 + PLC 控制 | 台达 / 三菱伺服,定位精度好,运行稳定 |
| 防滴漏设计 | 灌装嘴带回吸 / 断料阀 | 无拉丝、无滴漏,减少物料浪费 |
| 加热保温 | 夹套式保温 + 搅拌 | 可选配,防止汤料凝固、分层,适配冬季生产 |
| 清洗方式 | 快拆结构 + CIP 在线清洗 | 接触物料部件可速度适宜拆卸,一键启动清洗程序 |
三、核心部件优势解析
伺服驱动系统:通过伺服电机细致控制转子泵转速与转角,实现高精度定量灌装,响应速度适宜,长期运行稳定性强,效果优良避免传统气动泵的精度漂移问题。
凸轮转子泵:
自吸能力好,可输送含颗粒、高粘度汤料,不剪切物料,保持颗粒完整性与汤料均匀性。
泵体与转子采用级别不锈钢,密封件耐油耐高温(以实际报告为主),适配火锅汤料的复杂成分。
智能控制系统:
7 英寸触摸屏,支持多组参数存储,速度适宜切换 500g、1kg、2kg 等不同规格。
具备无瓶 / 无袋不灌装、液位自动补料、故障报警等功能,保护生产连续性。
四、火锅汤料一对一配置建议
料斗系统:带搅拌功能的保温料斗,容量 50–100L,确认汤料均匀,防止油脂分离、颗粒沉淀。
输送适配:袋装适配立式输送线 + 热封口机;桶装适配圆形定位输送 + 旋盖机,可联动生产。
卫生设计:整机无死角,快拆结构,符合食品 CIP 清洗标准,减少残留,降低清洁成本。
五、报价区间(2026 年参考)
表格
| 机型 | 价格区间 | 包含配置 |
|---|---|---|
| 半自动单头 | 9000–18000 元 | 单伺服 + 单转子泵 + 触屏 + 基本清洗功能 |
| 半自动双头 | 18000–35000 元 | 双伺服 + 双转子泵 + PLC + 保温料斗 |
| 全自动线 | 80000–180000 元 | 多伺服 + 多转子泵 + 自动上料 + 灌装 + 封口 + 贴标 + 联动控制 |
六、选型与采购要点
确认物料特性:明确汤料粘度、颗粒大小与含量,选择对应转子泵规格,避免卡料、漏料。
匹配产能需求:按日产量选择机型,小批量选半自动,大批量选全自动,兼顾投资与回报。
考察卫生标准:要求供应商提供材质证明、卫生认证,确认符合食品行业规范。
售后与维护:选择提供易损件更换、CIP 清洗培训、一年质保的厂家,降低运维风险。
七、速度适宜方案定制入口
提供以下 4 项信息,可输出细致设备型号、报价、布局图与实拍视频:
包装形式(袋装 / 桶装)与口径
每小时目标产能(袋 / 桶)
汤料特性(颗粒大小、粘度、油脂含量)
自动化需求(是否需要自动上料、封口、贴标)

